生产管理
TPM培训
导语 TPM全面生产维护是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。TPM活动由“设备保全”、“质量保全”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保全”、“人才培养”这6个方面组成,对企业进行全方位的改进。
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  • 原价:¥2580
    会员价:¥2580
    开课时间:
    2014-11-14
    开课地区:
    苏州
    课程内容:
    第一部分:  设备管理理念与相关体系介绍   设备管理的定义与范畴 · 概念 ·           范畴 ·           技术 ·           分工 ·           管理流程   设备监控与故障诊断 ·监控/诊断体系的建立与主要因素 ·           体系运行...
  • 原价:¥3800
    会员价:¥3800
    开课时间:
    2014-12-12
    开课地区:
    上海
    课程内容:
    TPM设备维修工厂实践训练                时间地点:2014年12月13-14日( 周六周日)   上海慧制某实践合作工厂展开(上海) 参训对象:企业制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成...
  • 原价:¥3280
    会员价:¥3280
    开课时间:
    2014-10-31
    开课地区:
    苏州
    课程内容:
    第一部分:  设备管理理念与相关体系介绍 设备管理的定义与范畴 概念 范畴 技术 分工 管理流程 设备监控与故障诊断 监控/诊断体系的建立与主要因素 体系运行效果与异常分析 设备管理的指标体系 维修的参...
  • 原价:¥3800
    会员价:¥3420
    开课时间:
    2014-10-18
    开课地区:
    青岛
    课程内容:
    第一天 一、TPM概述 l. 精益生产的起源和含义  2.TPM在精益生产中的地位  3.TPM的概念、意义及作用 4. 企业现状和转型升级 5. 企业如何持久和彻底推行TPM 6. 企业推行TPM的难点和解决方案 二、TPM的体系内容 4.TPM的一大观念 5...
  • 原价:¥3800
    会员价:¥3420
    开课时间:
    2014-10-18
    开课地区:
    青岛
    课程内容:
    第一天 一、TPM概述 l. 精益生产的起源和含义  2.TPM在精益生产中的地位  3.TPM的概念、意义及作用 4. 企业现状和转型升级 5. 企业如何持久和彻底推行TPM 6. 企业推行TPM的难点和解决方案 二、TPM的体系内容 4.TPM的一大观念 5...
  • 开课时间:
    2014-09-19
    开课地区:
    苏州
    课程内容:
    第一部分:  设备管理理念与相关体系介绍  设备管理的定义与范畴 • 概念 • 范畴 • 技术 • 分工 • 管理流程  设备监控与故障诊断 • 监控/诊断体系的建立与主要因素 • 体系运行效果与异常分析 • 设备管理的指标体系 ...
生产管理内训课程更多>>
  • 课程内容:
    - 精益生产设备TPM安定化 - 【课程背景】    “精益生产”源于20世纪50年代,由丰田汽车公司创制。它的基本理念是通过查找和消除生产过程中各种各样的浪费现象达到彻底降低成本的目的。它提出的准时化生产(JIT)改变了日本企业的经营方...
  • 课程内容:
    [课程大纲] 第一章:快速换模换线(SMED)的目的 1. 生产批量和交期的背景关系 2. SMED的优点 3. SMED对柔性制造的影响 第二章:SMED的意义 1. Lead time与Setup time 2. 如何缩短制造周期 3. 换模换线时间 4. 换模换线时间...
  • 课程内容:
    第一讲、TPM(全面设备管理)活动简介 1.2 TPM(全面设备管理)定义八个要素 1.3 TPM(全面设备管理)发展史及趋势 1.4 开展TPM(全面设备管理)的巨大作用 1.5 TPM(全面设备管理)八大支柱 1.6 自主保全 1.7 TPM(全面设备管理)与TQM、...
  • 课程内容:
    TPM全面生产维护实战训练 【课程背景】     设备企业的基本生产工具,它的好坏直接关系到产品的质量优劣和生产周期的长短。目前国内的企业跟本谈不上设备管理,叫着“小车不倒直管推”。设备管理的内容基本上就是设备维修,这种状...
  • 课程内容:
    第一章:快速换模换线(SMED)的目的 1. 生产批量和交期的背景关系 2. SMED的优点 3. SMED对柔性制造的影响 第二章:SMED的意义 1. Lead time与Setup time 2. 如何缩短制造周期 3. 换模换线时间 4. 换模换线时间的一触化 (On...
  • 课程内容:
    一. 全员维护推动前提 1.“1:10:100”法则 2. 我们遭遇“拦路虎” 案例:滚到地上的螺丝帽 讨论:地上的漏油谁来擦?        意识的唤醒靠什么? 二. 日常维护核心内容 1. 设备维护“三部曲” 2. 防呆术,让容易发生的失...
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